Reparatie

Hoe maak je een gipsmortel?

Simpele aanbevelingen helpen u bij het correct uitvoeren van pleisterwerk met perlietsamenstelling:

  1. Bij het mengen van de oplossing mag de rotatiesnelheid van de mixer of mixer nozzle niet meer zijn dan 600 rpm.
  2. De voorbereiding van de basis moet zorgvuldig gebeuren. De hechting van de coating en de basis, duurzaamheid, sterkte en uiterlijk zijn afhankelijk van de kwaliteit.
  3. Om ervoor te zorgen dat de oplossing niet te vloeibaar blijkt te zijn, mag niet de volledige aanbevolen hoeveelheid water worden toegevoegd. Water wordt een beetje toegevoegd nadat perliet het begint weg te geven.
  4. Een van de fouten is het monolithisch bepleisteren van dilatatievoegen - de coating moet worden uitgevoerd met een naad die de geometrie herhaalt. De voeg zelf in de gipscoating wordt vervolgens gevuld met afdichtmiddel op basis van polyurethaan.
  5. Om de verhoudingen van de componenten te behouden, gebruikt u in de batch het volledige volume van de SS uit de verpakking.

Aanvullende informatie over het materiaal in de video:

Om warmte in huis te behouden, de belasting op de muren en fundering te verminderen, wordt perlietpleister veel gebruikt. De milieuvriendelijke samenstelling van natuurlijke materialen vereist geen speciale vaardigheden, zelfs een leek kan het afmaken.

Soorten bindmiddelen en vulmiddelen

Gebruik als bindmiddel:

  • cement, dat na uitharding van het gipsmengsel een verhoogde veiligheidsmarge biedt. Uitharding van de compositie, inclusief cement, begint 15-20 minuten na het inbrengen van water en duurt 10-12 uur. Operationele hardheid en prestaties worden verkregen na de laatste voltooiing van het hydratatieproces, dat 28 dagen duurt. Voor bepleistering wordt vierhonderdste Portland-cement of cement met de markering M500 gebruikt. Gebruik vers bindmiddel. Cement verliest zijn eigenschappen en cakes tijdens langdurige opslag in natte omstandigheden,
  • klei, een vrij algemeen natuurlijk materiaal. Stucwerk op basis van klei wordt al eeuwenlang gebruikt om de buitenmuren van houten gebouwen te versieren, maar ook voor binnenwerk. Vanwege het vermogen van bouwmaterialen om hoge temperaturen te weerstaan, wordt het gebruikt voor het decoreren van open haarden en kachels, en de verhoogde weerstand tegen vocht zorgt voor een betrouwbare bescherming van adobe structuren en houten constructies van buitenaf. Vanwege de lage kosten en het gebruiksgemak worden werkmengsels op basis van klei veel gebruikt in afwerkingsactiviteiten,
  • gips, als speciaal additief aan de limoensamenstelling toegevoegd. Het is een poederachtige stof die de uithardingstijd verkort. Als het nodig is om versnelde uitharding te bieden, kan de hardingstijd met gips worden verkort tot vijf minuten na verdunning van het werkmengsel met water. De uiteindelijke stolling vindt plaats binnen een half uur. Gipspoeder vermindert de afzetting van het gips na uitharding en verhoogt ook de sterkte-eigenschappen,
  • limoen. Een kenmerk van het materiaal dat alleen na het uitsterven wordt gebruikt, is een set hardheden die in contact komen met lucht. Gebleekt bouwmateriaal dat bij pleisterwerk wordt gebruikt, is in tegenstelling tot ongebluste kalk niet vatbaar voor scheuren. Blus kalk met putten of containers. De technologie omvat het gebruik van een versnelde blusoptie of langzaam gedurende een maand. Samenstellingen waaronder kalk onderscheiden zich door bacteriedodende eigenschappen, ductiliteit en verminderde prijs. Ze hebben een betere hechting op verschillende ondergronden, waaronder hout.

Naast adstringerende componenten worden verschillende vulstoffen gebruikt:

Soorten bepleistering

Verhoudingen van mortel voor muurpleister

Bij het kiezen van een compositie voor pleisterwerk moet rekening worden gehouden met een aantal factoren:

  • bindmiddel gebruikt
  • oppervlakte materiaal
  • temperatuur voorwaarden
  • vochtigheidsgraad.

Bij het kiezen van de beste optie voor bepleistering, let op de volgende punten:

  • pleisters met bouwkalk en cement worden gebruikt voor geveldecoratie wanneer bescherming nodig is tegen de negatieve effecten van hoge luchtvochtigheid. Als een verhoogde luchtvochtigheid in het interieur wordt verwacht, wordt deze compositie ook gebruikt voor interieurdecoratie,
  • door de introductie van klei, gebluste kalk en gips in de gipscompositie, kunt u deze gebruiken met een verhoogde vochtconcentratie in de lucht. Dergelijke mengsels worden voornamelijk gebruikt voor het bepleisteren van droge, verwarmde en onverwarmde kamers in het gebouw,
  • cement-gips gipscompositie, waarin klei wordt toegevoegd, wordt gebruikt voor interieurdecoratie met een normale vochtconcentratie. Het is mogelijk om deze bindmiddelen te gebruiken voor het bepleisteren van de geveloppervlakken van gebouwen die in droge klimaten worden gebruikt.

Overweeg deze aanbevelingen bij het kiezen van een gipscompositie.

Functies

Gipsmortel is een breed scala aan mengsels. Het spectrum bevat verschillende verbindingen, dit komt door het doel van elk materiaal. De basis van elke grondstof is een samentrekkend middel. Daarnaast bevatten fabrikanten verschillende additieven. Dit is een pasteuze massa. Het wordt verspreid over de muren of het plafond en strekt zich uit tot een gelijkmatige laag is gevormd.

De samenstelling van elk mengsel heeft direct invloed op het doel. Om deze reden kunnen mengsels bedoeld zijn voor gebruik binnen of buiten. Sommige formuleringen zijn relatief veelzijdig en ontworpen om zowel binnen als buiten te werken. Een onderscheidend kenmerk van deze mengsels is hun weerstand tegen ongunstige omgevingsfactoren. Een van de kenmerken van gipscomposities is de granulariteit.

Het is de grootte van de breuk die aangeeft of de compositie de laatste of de startcompositie is. Vaak wordt een ruwe textuur gebruikt om de basis voor te bereiden op de afwerking. Afhankelijk hiervan worden één of twee pleisters op hetzelfde oppervlak gebruikt. In dit geval is een van hen de voorbereiding van de basis voor het toepassen van de andere. Vanwege de deeltjesgrootte en het extra effect zijn de kosten van de toplaag altijd hoger dan die van de startanaloog.

Soms wordt het gipsmengsel verward met de term "droge gips", die meestal wordt begrepen als gipsplaten.

In het eerste geval is het een bindmiddel en vulmiddelen in een uitgebalanceerde formule. Ze moeten worden gekneed voordat het gipsmateriaal op de voorbereide basis wordt aangebracht. Het tweede ras is opmerkelijk omdat het niet hoeft te worden aangepast voordat het op het oppervlak wordt gebruikt.

Dit materiaal kan een andere tint hebben. Het hangt af van de componenten van het mengsel.

  • In het ene geval is het een grijze betonkleur, in het andere is het vuilbeige, soms melkachtig.
  • Wit wordt als basis beschouwd.
  • Het romige eindproduct kan gekleurd zijn. Het kleurbereik van dergelijke mengsels is echter schaars. Hierdoor is het mogelijk om zelf het stucmengsel te schilderen.

Alle oplossingen zijn onderverdeeld in vet, mager en normaal. Mengsels van twee of meer componenten worden complex genoemd. In vette variëteiten overheerst een adstringerende component. Daarom krimpen en barsten ze, moeten ze opnieuw worden verwerkt.

Het is onmogelijk om een ​​gipscompositie te bereiden zonder een idee te hebben van de variëteiten van dergelijke mengsels. In de moderne bouwmarkt wordt een breed scala aan vergelijkbare producten in verschillende vormen van vrijgave aangeboden aan de koper. Het is verschillend in volume en samenstelling.

Er zijn verschillende populaire mengsels:

  • cement-zand,
  • cement-kalk,
  • gips
  • klei
  • lijm
  • polymeer
  • gespecialiseerd.

Opties voor cementzand - gewone cementmortels en metselmengsels met een hoge weerstand tegen mechanische belasting. Tijdens het drogen gaan ze zitten, zijn ze toepasbaar in verwarmde en onverwarmde ruimtes. Cement-kalkmengsels worden gekenmerkt door de aanwezigheid van fijn zand in de compositie. Geschikt voor gebruik binnenshuis, hebben antibacteriële eigenschappen.

Kleirassen zijn milieuvriendelijk. Ze bevatten asbest, kalk en cement. Minder duurzaam in vergelijking met cementgebonden verbindingen. Gipsmixen worden vaker gebruikt als egalisatiemiddel. Deze verbindingen zijn hygroscopisch, niet geschikt voor het afwerken van ruimtes met een hoge luchtvochtigheid. Bij veelvuldig contact met water slijten ze en gaan ze achteruit.

Zelfklevende gipsmengsels zijn nodig om de isolatie of waterdichting te fixeren. Meestal worden dergelijke producten gebruikt bij het egaliseren van oppervlakken tijdens het werken met het gaas. Polymeerpleisters hebben onvoldoende ventilatie, wel een hoge brandwerendheid en geluidsisolatie. Ze zijn gemaakt op basis van acryl, siliconen. Er zijn silicaatvariëteiten.

Hoe doe je het zelf?

Het is de moeite waard eraan te denken dat u eerst voorbereidend werk moet verrichten:

  • Beoordeel het te egaliseren oppervlak.
  • Demonteer de oude afwerking (verwijder, gooi het om of snijd de pleister af).

Het is vooral belangrijk om te zorgen voor een solide basis en het ontbreken van afbrokkelende delen op de muur. Na het verwijderen van oud behang en pleisterwerk is het oppervlak geprimed

Zo'n basis moet minimaal 10-12 uur drogen.

Voor het egaliseren worden pleisters op basis van gips of cement gebruikt. Gipspleister zorgt voor een optimaal microklimaat in de kamer, maar is bang voor vocht. Daarom wordt dergelijk materiaal gebruikt voor "droge" kamers - woonkamers, slaapkamers. Cement samenstelling wordt gebruikt in kamers met een hoge luchtvochtigheid - toiletten, keukens, badkamers.

Het metselwerk is beter te egaliseren met een mengsel op basis van cement. Het is toegestaan ​​om een ​​laag aan te brengen met een dikte van maximaal 2 centimeter, met een grotere dikte wordt een gipsraster gebruikt. De gipsvoet is geschikt voor het egaliseren van betonwanden.

Gipsmateriaal

Overweeg een stapsgewijze instructie voor het uitlijnen van muren met gipspleister:

  1. Meng het mengsel met water, nadat u eerder de tijd en intensiteit van het mengen op het etiket hebt gelezen.
  2. Het resulterende mengsel wordt met een spatel "gegoten" op de muur aangebracht. Druk vervolgens de spatel stevig tegen de muur en wrijf de oplossing, verwijder het teveel.
  3. Schuur het oppervlak met schuurpapier.

Geen bakens

Wanden nivelleren zonder bakens om muren met gips te nivelleren heeft een aantal voordelen.

Het aantal materialen dat in het werk wordt gebruikt, is aanzienlijk verminderd (hoe de hoeveelheid gips voor verschillende soorten mengsels te berekenen?). Bij het installeren van bakens is de minimale stuclaag 7 mm en onervaren eigenaren passen veel meer materiaal toe. Door toepassing zonder bakens kan gips met een dunne laag van 4 mm worden aangebracht, wat ruimte bespaart.

Met een vlakverschil van 1-1,5 cm is het onmogelijk om op deze manier een positief resultaat te behalen, zelfs ervaren vakmensen vinden het moeilijk om de muren "met het oog" waterpas te zetten.

Ondanks het feit dat het materiaalverbruik lager is, betekent dit niet dat het werk sneller zal eindigen. Omgekeerd worden de prestaties zonder bakens verminderd, zelfs door professionele finishers. En de kosten stijgen. Als er echter onafhankelijk werk wordt gepland waarvoor geen hoge snelheid vereist is, dan zal geld besparen aanzienlijk zijn.

Na het voltooien van de voorbereidende werkzaamheden en het voorbereiden van een speciale oplossing, kunt u doorgaan met het egaliseren van de oppervlakken. In het werk worden drie fasen onderscheiden:

Spray - de eerste laag, waarmee u alle andere egalisatielagen stevig aan de muur kunt bevestigen. De belangrijkste taak in dit stadium is om het oppervlak volledig met de oplossing te bedekken zonder egalisatie, dit zal in volgende fasen gebeuren. Bereid voor het spuiten een mengsel met een consistentie van "dikkere zure room". De eerste laag wordt met een troffel of bouwemmer met een scherpe beweging van de pols op de muur gestort.

Met de juiste uitvoering van alle acties ligt het gips gelijkmatig en glijdt het niet van de juiste plaats. Als het mengsel "dia's" neerlegt, moet je een halve truc inbrengen en het oppervlak enigszins glad maken. De eerste ruwe laag kan ook worden aangebracht met de gebruikelijke “spreiding” met een spatel.

De volgende fase is de grond. Het is noodzakelijk om het te starten nadat de eerste laag volledig is opgedroogd, zodat de verse oplossing stevig blijft zitten. Alle gebreken zijn opgevuld met een stucmengsel, het oppervlak wordt zoveel mogelijk gladgestreken met een troffel en overtollige stoffen worden hiermee verwijderd. De oplossing wordt niet gegoten, maar aangebracht met een rasp. In dit stadium moet u heel voorzichtig zijn, geen haast maken en werkzaamheden uitvoeren in kleine gebieden.

Na deze procedure wordt het oppervlak van de muur geëgaliseerd, maar er zijn strepen, gebreken en kleine ruwheden op. Dit alles wordt geëlimineerd in de derde fase van het werk, dat "voegen" of "gladmaken" wordt genoemd.

Ze beginnen het stadium waarin het mengsel is vastgelopen, knapperig, maar niet volledig is bevroren. De derde laag heeft een kleinere dikte en wordt met een emmer van boven naar beneden op de muur aangebracht

Het mengsel wordt geëgaliseerd en in het oppervlak gewreven, deze acties maken de muren glad.

Voorzichtig
Na voltooiing wordt de aanwezigheid of afwezigheid van defecten beoordeeld, hiervoor wordt een regel toegepast op de muren.

Mix tips en trucs

Door zelf de componenten te selecteren en te meten kan een cementzandmortel worden gemaakt. Het kost veel goedkoper. En je kunt een kant-en-klaar droog mengsel kopen. Bij de keuze laten ze zich leiden door het type coating, bedrijfsomstandigheden, basismateriaal, arbeidskosten, kosten.

Enkele selectieregels:

  1. Voor de decoratie van de buitenoppervlakken van gebouwen worden de composities van het centrale verwerkingscentrum en het centrale kantoor voor gevelwerk, of universeel, gebruikt.
  2. Alle soorten DSP's en DSS's zijn geschikt voor kamers, maar degenen die speciaal zijn ontworpen voor gebruik binnenshuis zijn optimaal.
  3. Gebruik voor ruimtes met een hoge luchtvochtigheid composities zonder kalk. Voor droge ruimtes kan een CID de voorkeur hebben, omdat dit de meest gunstige omstandigheden schept.
  4. Voor werk in de winter worden mengsels met antivriesadditieven gebruikt.
  5. Volgens speciale vereisten (om geluid te verminderen, muren te isoleren, enz.), Worden speciale composities gebruikt.
  6. Voor houten oppervlakken is het beter om een ​​Cis te nemen
  7. De aangegeven maximaal toelaatbare laagdikte wordt in acht genomen indien een hoog egaliserende coating nodig is. Deze indicator hangt samen met de duur van het werk.
  8. Gipshoudende wanden als basis voor niet alle kant-en-klare mengsels zijn “taai”.
  9. Het is beter om mengsels te kopen van fabrikanten die zich hebben gevestigd met producten van hoge kwaliteit.

“Correcte” mengsels worden verpakt in drielaags papier- en foliezakken. Ze hebben niet dezelfde releasetijd (moeten minimaal een seconde verschillen). Het is beter om recent gemaakte mengsels te kopen.

Omdat er een mogelijkheid is om een ​​nep te kopen, is het beter om veilig te zijn, om een ​​paar zakken van het mengsel te kopen om het in de praktijk te testen. Als de op de verpakking vermelde uithardingstijd experimenteel wordt uitgevoerd, het stucwerkmengsel een normale consistentie heeft en de coating de vereiste oppervlaktekwaliteit heeft, kunt u de resterende hoeveelheid kopen.

Tips en trucs

De meeste huiseigenaren geven de voorkeur aan budgetreparaties, waarbij het grootste deel van de bouwwerkzaamheden zelf wordt uitgevoerd. Stucwerkwanden vormen hierop geen uitzondering.

Dit proces is niet moeilijk, maar om alles correct te doen, kunnen de volgende aanbevelingen van ervaren meesters helpen:

  • Alleen die muren met aanzienlijke defecten en hobbels moeten worden gestuukt. Dit helpt niet alleen reparaties te versnellen, maar bespaart ook geld op afwerking.Daarom wordt eerst het oppervlak bewaakt en als de verlichting er schuin op valt, wordt de uitlijning gemaakt. Het is ook noodzakelijk om de muren waarop de plinten moeten worden bevestigd met de oplossing te bedekken.
  • Het is mogelijk om de coating een goede duurzaamheid te geven met een primer gemaakt van water en PVA-lijm.
  • Als de pleister op metselwerk wordt aangebracht en de kamertemperatuur hoger is dan 23 ° C, moet de basis grondig worden bevochtigd.

Bij het uitlijnen van de muren is het raadzaam om bakens te gebruiken, hiermee kunt u het niveau correct instellen en de optimale dikte van de afwerking bepalen.
In het geval dat de basis uit één laag bestaat, moet deze onmiddellijk worden geëgaliseerd na het coaten met een oplossing. U kunt hiervoor ook speciale troffels gebruiken, deze worden gebruikt nadat de coating is uitgehard met het oppervlak

Als de afwerking een tweede laag betreft, is het belangrijk om te wachten tot de oplossing van de eerste laag is ontstaan.
Om gipsplaten van hoge kwaliteit te maken, moeten gipsplaten worden gebruikt. Ze zijn geschikt in gevallen waar het nodig is om zeer grote delen van de kamer waterpas te maken, omdat continue voorbereiding van de oplossing het werk kan vertragen.

Het mengsel hardt snel uit en kan daarna niet worden gebruikt.
Vóór het begin van het bepleisteren wordt het werkgebied noodzakelijkerwijs berekend en wordt het niveau van alle verschillen en hellingen bepaald. Dankzij dergelijke berekeningen kunt u het materiaalverbruik vooraf berekenen en schattingen maken.

Na het afwerken kunnen kleine en grote scheuren ontstaan ​​als de oplossing slecht wordt gemengd of snel wordt gedroogd onder invloed van tocht. Daarom moet het mengsel alleen binnenshuis grondig worden gemengd en gepleisterd. Bovendien moet het oppervlak goed worden gemalen en als het mengsel in meerdere lagen wordt aangebracht, moet een bouwgaas worden gebruikt.
Met Putty kunt u slechts kleine onregelmatigheden tot 5 mm elimineren, omdat de laag niet groter is dan 5 cm. Daarom, als de muren grote verschillen hebben, is het het beste om ze eerst onder gipsplaat te verbergen en vervolgens het mengsel aan te brengen

Het is ook belangrijk om berekeningen van de geometrie van de kamer uit te voeren en alle hoeken 90 ° te maken, omdat oneffenheden en kromming een verkeerde combinatie van behang en de vorming van een onjuiste helling boven de kasten veroorzaken.
Gipspleister moet worden gekocht rekening houdend met de klimatologische omstandigheden in de kamer. Als er een constante temperatuurdaling en een hoge luchtvochtigheid worden waargenomen, moeten speciale soorten mengsels de voorkeur hebben.

Zie de volgende video over het pleisteren van muren met gips.

Voorbereiding van betonnen muren voor gips

Het proces voor het voorbereiden van binnenmuren van beton voor gips bestaat uit de volgende stappen:

  1. De oude coating wordt verwijderd in de vorm van zwakke pleister, whitewash, verf (in welk geval het mogelijk is om gips op oude verf aan te brengen, raden we aan hier te lezen),
  2. Defecten van betonnen muren worden bepaald. In de aanwezigheid van verzakking worden ze afgesneden met een hamer en een beitel. Massieve spaanders en diepe schalen worden afgedicht met een cementzandmortel in een verhouding van 1: 3, indien nodig wordt stalen gaas gebruikt voor versterking,
  3. Op gladde muren worden inkepingen gemaakt met een hamer en een beitel, de maximale inkeping is 10 cm,
  4. Indien nodig, een apparaat voor verborgen bedrading, uitgevoerde flitsers voor draden,
  5. Het oppervlak van beton wordt gereinigd. Een borstel en water worden gebruikt om stof en vuil te verwijderen. Wandbehandeling kan worden uitgevoerd met perslucht of een sterke waterstraal, wat het reinigingsproces aanzienlijk versnelt,
  6. Op het oppervlak van de muur wordt een primer aangebracht.

Inkepingen op betonnen muur

We zullen later meer praten over de soorten primers voor betonnen muren.

Primer voor betonnen muren voor bepleistering

Het primen van betonnen muren is nodig om:

  • Vermindering van de opname van water uit de oplossing in de betonnen basis,
  • De betonnen muur beschermen tegen schimmel en meeldauw,
  • Verhogen van de sterkte van de beschermende (oppervlakte) betonlaag,
  • Stofverwijdering van betonoppervlak. De primer bindt de stofdeeltjes en maakt de ondergrond schoon,
  • Verbetering van de hechting van het stucwerk met betonnen voet.

Primen op een betonnen muur

Verder zullen we bekijken hoe betonmuren kunnen worden geprimed voordat ze worden gepleisterd:

  • Voor gladde betonoppervlakken zijn betoncontactprimers ideaal. Na het aanbrengen vult de compositie de poriën in het beton en wordt een ruwe laag met hoge hechting op het oppervlak gevormd, wat bijdraagt ​​aan een goede hechting aan toekomstige pleister. We raden composities aan van de volgende fabrikanten: Feidel Betokontakt, Knauf Betokontakt, Prospectors Beton-Kontakt.
  • Oude betonoppervlakken kunnen worden versterkt met een diepe penetratieprimer die speciaal is ontworpen voor het impregneren van kwetsbare substraten. Dergelijke grond impregneert de toplaag van beton, versterkt deze en geeft de nodige sterkte. Van de fabrikanten raden we aan: Prospectors of Deep Penetration, AquaNova Nova, Optimist acrylic of Deep Penetration.

Primer Prospectors "Diepe penetratie"

Voor de voorbereiding van poreuze betonoppervlakken (gasbeton, schuimbeton) zijn primers nodig die het absorptievermogen van de ondergrond verminderen, waardoor een ongelijkmatige uitharding van de mortel wordt voorkomen. De volgende primers zijn perfect: Knauf Mittelgrund, Knauf Rotband Grund (voor gipspleisters), Ceresit CT 17, Toiler TR10.

Volg de instructies van de fabrikant bij het aanbrengen van de primer op de basis. In de regel moet de primer vóór het aanbrengen worden geschud en moet het applicatieproces in verschillende lagen worden uitgevoerd.

Installatie van bakens en wapeningsnet

Als de oude muur verschillen van meer dan 10 mm heeft, moeten bakens worden geïnstalleerd voordat de pleister wordt aangebracht. Vuurtorens zijn nodig voor het soepel aanbrengen van gips met dezelfde laagdikte. Als bakens is het beter om metalen profielen te gebruiken.

Vuurtorens op een betonnen muur

Als
de dikte van het geplande gips is meer dan 20 mm, het is bovendien noodzakelijk
zorg voor een wapeningsnet. Het gaas aan de muur bevestigen met
deuvel nagels.

Vervolgens moet u de oplossing voorbereiden in overeenstemming met de instructies van de fabrikant. Om klontervorming te voorkomen, moet water aan het droge mengsel worden toegevoegd en niet andersom.

Welk pleister is beter om bakstenen muren te pleisteren

Van de grote verscheidenheid aan gipscomposities voor het nivelleren van bakstenen muren worden voornamelijk de volgende gekozen:

Volgens de functionaliteit van het mengsel zijn onderverdeeld in:

  • gewoon (egaliseren, vulvolume),
  • decoratief (decoreren van het oppervlak),
  • speciaal (ontsmettend, röntgen, vochtbestendig, geluiddicht, etc.).

Op toepassingsgebied:

  • mengsels voor interne coatings,
  • composities voor buitenmuren (voorkant),
  • universele mixen.

Sterkte, dampdoorlaatbaarheid, gemakkelijke verwerkbaarheid, levensduur en vele andere eigenschappen van oplossingen zijn afhankelijk van de basis - een bindmiddel. Op basis van financiële kosten zijn mengsels op basis van mineralen goedkoper en goedkoper. En aangezien voor het bepleisteren van bakstenen het volume van bepleistering groot is, is het rationeler om materialen van deze klasse te kiezen voor bakstenen muren.

Geschikte oplossingen voor ondergronden van beton en baksteen zijn: gips, cement, kalk, cementkalk (behalve gipskalk).

Cement-zandmengsel cps

Dit is het geval wanneer de naam voor zichzelf spreekt. Cement is een bindmiddel dat na uitharding wordt omgezet in een duurzame kunststeen. De uiteindelijke sterkte van de coating hangt af van het type en merk cement, en bovendien de DSP in sterkte - de kampioenen onder afwerkingen op minerale basis.

  • universeel (toepasbaar voor binnen, buiten, voor ruwe, decoratieve afwerkingen),
  • vocht-, vorstbestendig,
  • duurzaam
  • onderhoudbaar
  • groen
  • gemakkelijk toegankelijk (u kunt de compositie zelf voorbereiden),
  • budget
  • brandveilig
  • duurzaam.

De nadelen zijn:

  • lange set van kracht (3-4 weken),
  • zwaar gewicht
  • instabiel voor trillingen, overstuur bouwen,
  • onverenigbaar met houten of gladde muren.

De gebruikelijke samenstelling van DSP bevat cement (meestal Portlandcement) met zand in een volumeverhouding van 1: 3 tot 1: 4. Gebruik voor het mengen schoon, koud water. Functionele toevoegingen worden geïntroduceerd om de kwaliteit te verbeteren.

Kalkhoudend

Natuurlijk materiaal bekend sinds de Romeinse tijd.

Aanbrengen van kalkpleister in de kelder

  • milieuvriendelijk
  • eenvoudig te monteren
  • dampdoorlatend
  • bacteriedodend
  • brandwerend
  • "Kleverig, ketting" op minerale ondergronden, maar ook op karton, hout, klei,
  • duurzaam
  • onderhoudbaar
  • universeel.

  • lage waterbestendigheid
  • scheuren wanneer vibro laadt
  • de kracht wint langzaamaan
  • tijdens het werken is beschermende uitrusting vereist,
  • minder sterk dan andere minerale pleisters.

Het bindmiddel werkt succesvol samen met cement, gips, klei. Geschikt voor badkamers, badkamers, kelders. Helemaal niet geschikt voor gevels.

Gipspleister

Een bijzondere favoriet van pleisters bij werkzaamheden binnenshuis. Maar door de gevel van het huis te pleisteren, kan de instabiliteit van gips niet nat worden. De enige plek op de straat waar gipsmateriaal toepasbaar is, zijn glazen loggia's / balkons. Er zijn echter formuleringen met additieven ontwikkeld die het gebruik van gips buitenshuis en in badkamers mogelijk maken. Dergelijke materialen zijn echter veel duurder, dus ze worden niet gebruikt voor voorbewerken.

  • snelle kracht
  • hoge ductiliteit
  • milieuvriendelijkheid
  • dampdoorlatendheid
  • betrouwbare hechting
  • laag warmtegeleidingsvermogen
  • brandwerendheid
  • licht van gewicht
  • scheurt niet bij verharding,
  • gemakkelijk te schuren
  • het is gemakkelijk te herstellen
  • duurzaamheid.

  • "Hydrofobie"
  • het leven is te kort
  • niet bestand tegen bio-vet,
  • lage vorstbestendigheid.

Perliet

Materiaal verwijst naar speciale typen. Perliet plamuur - zand heeft warmte- en geluidsisolerende eigenschappen. Het bindmiddel is meestal cement.

  • lichtgewicht coating
  • laag warmtegeleidingsvermogen
  • milieuvriendelijkheid
  • brandveiligheid
  • weerstand tegen micro-organismen en schimmels,
  • dampdoorlatendheid
  • duurzaamheid.

  • hoge stofontwikkeling
  • enige moeite met mengen.

U kunt de werkkosten verlagen door perlietformuleringen met uw eigen handen te maken of kant-en-klare droge mengsels te kopen.

De keuze van cement voor gips

Cement is de basis van de gipscompositie en de kwaliteit ervan is afhankelijk van het gebruikte merk. De regels hier zijn:

  • Om de buitenmuren, die aan temperatuurschommelingen en hoge luchtvochtigheid worden blootgesteld, te bedekken, wordt voornamelijk Portlandcement van het merk CEM 32.5 gekozen.
  • Voor de behandeling van binnenmuren, vooral in droge kamers met een gematigd temperatuurregime, worden kant-en-klare composities gebruikt: droge mengsels van de klassen M100 en M200.

Om de kwaliteit van het stucmengsel te verbeteren, worden de volgende componenten aan de compositie toegevoegd:

  • Lijm componenten. Ze lossen op in water en verdringen luchtbellen. Daarom ligt de pleister die deze additieven gebruikt gelijkmatig op het oppervlak, zonder scheuren.
  • Olieachtige klei heeft vergelijkbare functies als de bovengenoemde componenten. Het maximale niveau van zijn aanwezigheid in de samenstelling: 100 g per 15 liter water. Als dit niveau wordt overschreden, wordt het eindproduct na het aanbrengen gekraakt.
  • Kalkpasta is een nuttig additief dat de hechting van de compositie verbetert. Het is vooral nodig voor binnentoepassingen.

Soorten gips

Het doel van het eindproduct is van invloed op de gebruikte ingrediënten en hun verhouding:

  • Maak een compositie van cement, kalk en zand om de buitenmuren te verwerken. Dezelfde samenstelling is van toepassing op het bekleden van binnenmuren in vochtige ruimtes, bijvoorbeeld in douches, badkamers, kelders.
  • Als de verwachte luchtvochtigheid in de kamer of buiten laag is, is het gips gemaakt van cement, zand, klei en gips.
  • Er is een speciale samenstelling voor de gemiddelde luchtvochtigheid. Er wordt klei en cement aan toegevoegd.

Verhoudingen van cement en zand voor het bepleisteren van muren

De verhoudingen van de hierboven beschreven componenten zijn afhankelijk van vele factoren. De onderstaande tabel toont de belangrijkste punten die u moet volgen om een ​​goed eindproduct te krijgen.

VoorwaardenVerhoudingen (cement in relatie tot zand, onderdelen)Opmerkingen
Normale samenstelling, zonder speciale beperkingen en voorwaarden1:5Voeg bij het mengen van de samenstelling water toe om de gewenste consistentie te bereiken. Het watervolume is ook belangrijk voor het verkrijgen van een kwaliteitsproduct en wordt daarom geleidelijk toegevoegd.
Vettige samenstelling voor het bekleden van de muren na het spuiten1:3Spray is de voorbereiding van muren voor het aanbrengen van een gipscompositie. Dit is de voorbereidende fase van het werken met betonnen muren. De vloeibare oplossing, die cement en zand bevat, wordt op de muur aangebracht, vooraf bevochtigd met water.
Deklaag1:1Nakryvka is de derde laag romige pleister. Het wordt aangebracht op de grond (tweede laag), die werd aangebracht op de eerste laag - spray.

Wanneer we het hebben over het "deel" van de componenten, bedoelen we elke verpakking. Het kan een emmer zijn, of een schep, of een emmer. Het is belangrijk om tijdens de hele bereiding aan een bak te blijven plakken om fouten te voorkomen.

Met een pleisterdikte van 20 mm per 1 m2. het oppervlak vereist gemiddeld 6 kg cement, 20 kg zand, als een verhouding van 1: 4 wordt aangehouden.

Onderstaande tabel toont de onderlinge afhankelijkheid van de samenstelling van de pleister en het gewenste aandeel van de gebruikte componenten:

Soort oplossingSpetterenBodemNakryvka
Limoen (limoen: zand)1:(2,5-4)1:(2-3)1:(1-2)
Cement (cement: zand)1:(2,5-4)1:(2-3)1:(1-2)
Klei (klei: zand)1:(3-5)1:(3-4,5)
Kalkklei (limoen: klei)0.2:(1-3)0.2-(1-5)0.2:(1-3)
Kalk-gips (limoen: gips: zand)1:1:21:0.5:21:1:5
Klei-gips (klei: gips: zand)1:0.2:31:0.2:3

Hoe gips te koken

De productie van gipsmortel is niet beperkt tot het in acht nemen van de gewenste verhouding. Niet minder belangrijk is hoe de compositie wordt bereid. Het is noodzakelijk om de technologie strikt in acht te nemen.

De volgende tips helpen je om het goed te doen.

  • Elk droog bestanddeel (zand, kalk) moet door een speciale zeef worden geleid voordat het aan het mengsel wordt toegevoegd.
  • Overtollige componenten zijn niet minder schadelijk dan nadelen. Elke afwijking van de ideale verhouding zal de kwaliteit van het eindproduct verminderen.
  • Een belangrijke parameter voor de kwaliteit van de pleister is het vetgehalte. De mate wordt bepaald door het gereedschap waarmee de compositie tijdens het koken wordt gemengd. Als het mengsel eraan blijft plakken, betekent dit dat het een hoog vetgehalte heeft. Om terug te keren naar de balans, wordt zand toegevoegd - het verlaagt het vetgehalte. Als de compositie helemaal niet blijft plakken, is hij mager. De kink in de kabel zal slecht zijn en adstringerende componenten worden toegevoegd om het te verbeteren. Goede pleister kleeft aan het gereedschap, maar niet te veel.

Door een vettig mengsel werd er meer cement ingenomen dan nodig was. De compositie bleek te dik, het zal moeilijk zijn om op de muren te gaan liggen. Een mengsel wordt als mager beschouwd als er daarentegen te weinig cement is ingenomen. Het resultaat van deze fout is de hoge vloeibaarheid van de compositie.

De massa wordt normaal wanneer het gemakkelijk op het oppervlak kan worden aangebracht en blijft daar lang hangen.

Noodzakelijke gereedschappen en materialen voor werk

De voorbereiding van gipsmortels begint met de voorbereiding van de volgende gereedschappen:

  • Mengcontainer (een gewone plastic emmer is voldoende).
  • Capaciteiten voor het afgeven van componenten.
  • Een troffel voor handmatig mengen, een boormachine, een perforator met een mengmondstuk of een betonmixer voor de voorbereiding van machineoplossingen.

Van de benodigde materialen:

  • Adstringerend (klei, kalk, cement).
  • Vulmiddel (zand, steenslag of bloem, zaagsel).
  • Water.
  • Speciale toevoegingen om de ductiliteit, taaiheid en waterbestendigheid te vergroten, indien nodig.

Cementpleister voorbereiding

Dit materiaal wordt meestal gebruikt voor het opruwen van de binnen- en buitenmuren van woongebouwen.Het valt op door zijn duurzaamheid, vochtbestendigheid en lange levensduur, maar is door zijn hoge gewicht moeilijk te hanteren. Bovendien kan het tot 14 dagen duren voordat de cementsamenstellingen en de uitharding volledig zijn gedroogd. Doe dit type gips volgens de volgende instructies:

  1. Zand afschermen. Deze procedure wordt uitgevoerd voordat een oplossing voor pleisterwanden wordt bereid met behulp van een grote zeef. Het is noodzakelijk om stenen, brokken klei en zand te identificeren en te verwijderen, die onaanvaardbaar zijn in een stucwerkmengsel.
  2. Droge ingrediënten mengen. Het is noodzakelijk om 1 portie cement van kwaliteit M400 en hoger en 4 porties zand te meten, ze vervolgens in een gemeenschappelijke container te gieten en grondig te mengen met een handgereedschap, omdat het gebruik van een boor in dit stadium zal leiden tot de vorming van een enorme hoeveelheid stof.
  3. Water toevoegen. De vloeistof moet in kleine porties worden toegevoegd en moet constant worden gemengd met een mixer. Uiteindelijk zou je een homogeen mengsel moeten krijgen, waarvan de consistentie lijkt op dikke zure room. Voor machinaal gips moet de samenstelling vloeiender zijn. Vervolgens wordt de container 10-15 minuten bewaard en opnieuw gemengd.
  4. Voeg weekmakers en andere speciale componenten toe. Deze stoffen worden helemaal aan het einde toegevoegd in de door de fabrikant aangegeven verhoudingen. Aan het einde wordt de oplossing opnieuw gemengd en gaat u verder met aanbrengen.

Let op! Cementgebaseerde mortels drogen geruime tijd, dus u kunt onmiddellijk een groot deel van het materiaal voorbereiden, wat voldoende is voor de hele muur of een aanzienlijk deel ervan. Het is van tijd tot tijd toegestaan ​​om de voltooide compositie te mengen met een mixer zodat deze homogeen blijft.

Cement-kalkpleister

Om de sterkte van het materiaal te vergroten, wordt er soms kalk aan toegevoegd. Zo'n oplossing wordt op dezelfde manier bereid als cement, maar na het mengen van de hoofdcomponenten, moet je 2 porties limoen nemen en verdunnen met water in een aparte container, en dan grondig mengen. Het resultaat zou het zogenaamde limoendeeg moeten zijn, dat doet denken aan de consistentie van gewoon beslag. Vervolgens wordt verdunde kalk aan het zand- en cementmengsel toegevoegd en pas dan worden water en andere componenten toegevoegd.

Het wordt niet aanbevolen om te veel kalkdeeg toe te voegen, omdat een dergelijke schending van de technologie kan leiden tot scheurtjes in de afgewerkte coating.

Instructies voor het mengen van kalkformuleringen

Dit materiaal werd voorheen overal gebruikt. Het belangrijkste voordeel is de relatief lage kostprijs en de hoge mechanische sterkte. De bereiding van een dergelijke pleister is als volgt.

Als ongebluste kalk wordt gebruikt, moet er veel tijd worden besteed aan het blussen ervan. Om dit te doen, wordt droge limoen in een container gegoten, waarna koud water erin wordt gegoten. Als gevolg hiervan zal een gewelddadige reactie optreden, die gepaard gaat met verwarming en sproeien, dus het mengsel mag niet meer dan 40% van het volume in de tank innemen. Gebruik bij het gieten van vloeistoffen beschermende kleding en een bril. Na voltooiing van de reactie wordt het mengsel gesloten en 2 weken met rust gelaten.

Hierna moet je de gebluste kalk vermalen zodat er geen klontjes meer in zitten. Gebruik hiervoor een zeef waardoor het materiaal wordt gemalen. Voordat het materiaal met water wordt verdund, wordt een kleine hoeveelheid zand aan de kalkcontainer toegevoegd en vervolgens gemengd. Aan het homogene mengsel wordt gezeefd zand toegevoegd in een hoeveelheid van 3 delen per 1 portie limoendeeg. Giet het materiaal in kleine porties, blijf constant mengen en voeg een beetje water toe. Het resultaat zou een oplossing moeten zijn met een dichtheid van dikke zure room.

Belangrijk! Dergelijke mengsels drogen binnen 12-14 uur, dus u moet de pleister in zo'n hoeveelheid doen die tegelijkertijd wordt gebruikt. Het is ook noodzakelijk om de nozzle-mixer constant schoon te maken na elke menging van de pleister.

Kalk- en gipsmaterialen

Het fabricageproces van dit materiaal ziet er precies hetzelfde uit als hierboven beschreven, maar in plaats van 3 fracties zand toe te voegen, moet je een gipsmortel maken. Consistentie moet, zoals altijd, zijn als zure room. 1 deel gips moet worden verdund met water, waarna het mengsel wordt toegevoegd aan een vooraf bereid limoendeeg. Uiteindelijk wordt alles grondig gemengd met een boormachine met een mengmondstuk. Afhankelijk van de benodigde sterkte kun je wat meer water toevoegen of een kleine hoeveelheid zand toevoegen.

Je zou het moeten weten! Composities met de aanwezigheid van gips drogen zeer snel uit, dus voordat u begint met koken, moet u de muur verdelen in secties van 1 vierkante meter en zoveel mortel bereiden als u nodig heeft om dit gebied te verwerken.

Op klei gebaseerde oplossingen

In dit geval is het hoofdbestanddeel aluminiumoxide. Zo'n gips wordt al enkele millennia gebruikt. De voorbereiding van de eenvoudigste oplossing is als volgt:

Op klei gebaseerde oplossingen

  • Voordat een mortel voor gips wordt gemaakt, wordt aluminiumoxide in een container gedaan en wordt water toegevoegd, waarna het 4-5 uur wordt bewaard.
  • De voorbereide klei wordt grondig gemengd en er wordt zand in gegoten. De verhoudingen van de mortel voor het bepleisteren van de muren - 1: 3. Gips moet in fasen worden geplant, in kleine porties.
  • Direct na het laatste mengen kan de oplossing op de wanden worden aangebracht.

Alleen in een dergelijke oplossing kan constant water worden toegevoegd om de vereiste consistentie te behouden. Bij andere mengsels is dit ten strengste verboden.

U kunt ook kleipleister maken met de volgende materialen:

  1. Limoendeeg. Het wordt voor het zand toegevoegd. De verhouding is als volgt: 1 deel klei heeft 0,5 delen kalk nodig en 3 zand.
  2. Cement. Het wordt vermengd met klei, terwijl de verhoudingen van de stucmortel 0,2: 1 zijn, waarna ze worden vermengd met 3 fracties zand.
  3. Gips Dit materiaal heeft 0,25 delen per 1 klei nodig. Eerst worden deze componenten gemengd, daarna wordt er zand toegevoegd. Een dergelijk mengsel hardt enkele minuten nadat de bereiding van de oplossing is voltooid uit en hardt binnen 30 minuten uit.

Extra componenten

Om de mortel bepaalde eigenschappen te geven voor muurpleister of om de bestaande pleister te verbeteren, worden de volgende stoffen toegevoegd:

    Kwartszand. De fractie van dit materiaal mag niet meer zijn dan 6 mm. De stof wordt gebruikt om gips decoratieve eigenschappen te geven en de weerstand tegen zure omgevingen te vergroten.

Kwartszand geeft de pleister een aantrekkelijk uiterlijk

  • Bariet zand. Dit materiaal wordt gebruikt om het pand te beschermen tegen het binnendringen van radiofrequentiegolven. Dergelijke pleistermortels worden gebruikt in medische instellingen, industriële installaties of woongebouwen, die zich in gebieden met een hoge radioactiviteit bevinden.
  • Marmerchips of bloem. Meestal wordt deze stof toegevoegd om de coating een decoratief effect te geven en de mechanische sterkte te vergroten. De breuk mag niet meer zijn dan 4 mm.
  • Metaalkrullen. Het verhoogt ook de sterkte van het materiaal, maar vanwege de gevoeligheid voor corrosie wordt het uiterst zelden gebruikt.
  • Mica De stof beschermt de coating tegen blootstelling aan ultraviolette golven.

    Gemalen Mica

    De samenstelling van de pleister kan niet meer dan 10% van de bovengenoemde materialen van de totale massa toevoegen.

    Deskundig advies

    Om ervoor te zorgen dat het gips aan alle vereisten voldoet, moeten tijdens de fabricage de volgende aanbevelingen worden gevolgd:

      Alle droge componenten worden gezeefd door een zeef.

    Droge componenten door een zeef zeven is een belangrijk onderdeel om tot een kwaliteitsoplossing te komen.

  • Nadat je de pleister hebt gemaakt, moet je deze belasten. Startmengsels worden gefilterd door een zeef met een maas van 3 mm en afwerking - 1,5 mm.
  • Trekmortels voor muurbepleistering moeten iets dichter zijn dan afdekmortels.
  • Kant-en-klare oplossingen moeten een normaal vetgehalte hebben. Een significante afwijking van de norm naar boven leidt in mindere mate tot scheurvorming in de coating - tot onvoldoende sterkte.
  • Het gebruik van additieven moet worden gerechtvaardigd, omdat deze de prestaties van de materialen enigszins verminderen.
  • De consistentie van de pleister wordt als correct beschouwd als deze na het aanbrengen en uitrekken over het oppervlak niet vervaagt en zijn vorm behoudt. Als het materiaal is blijven drijven, is het te vloeibaar, als er sporen van een breuk zijn, is het te droog.

    Goed gemengd gips

  • De kwaliteit van de mengsels hangt niet alleen af ​​van de correct geselecteerde componenten, maar ook van de volgorde van toevoeging, daarom is het belangrijk om de verhoudingen van de mortel voor gips en het recept voor productie strikt in acht te nemen.
  • Gipspleisters drogen erg snel, dus u moet ze in kleine porties bereiden. Om het proces te versnellen, wordt aanbevolen om gipsdeeg te gebruiken - gips gedrenkt in water, dat lang kan worden bewaard voor continue bereiding van oplossingen.
  • Kant-en-klare gipsmixen worden gemaakt volgens alle regels en zullen in ieder geval beter zijn dan voorbereide huizen. Daarom, als een thuismeester geen ervaring heeft en niet klaar is om veel tijd en moeite te besteden aan koken, is het beter om niet te proberen te sparen, maar om onmiddellijk vloeibare of droge pleisters te kopen in een ijzerhandel.

    Waarom heeft één oplossing verschillende verhoudingen?

    Egalisatiepleisters bestaan ​​uit verschillende lagen met verschillende functies:

    • spray is ontworpen om een ​​sterke hechting van het basismateriaal en de bovenliggende, belangrijkste egalisatielaag te creëren,
    • de coating is bedoeld om de belangrijkste egaliserende coating de gewenste gelijkmatigheid en soms gladheid te geven (de gewenste oppervlaktekwaliteit voor behanglijmen, verven),
    • grond - het belangrijkste egalisatiemateriaal, wordt in een of meer lagen aangebracht.

    Omdat de functies verschillend zijn, verschillen oplossingen in hun verhoudingen en componenten. Afwerkingen hebben bijvoorbeeld een fijnere vulstof nodig, omdat de ruwheid van de afwerking afhangt van de grootte van de korrels. Voor het sproeien wordt het mengsel dunner gemaakt dan voor aarde. Verwar composities voor verschillende lagen - schenden de afwerkingstechnologie.

    De periode vanaf het moment van mengen van de gipsmassa tot het begin van de uitharding wordt de levensduur genoemd. Op dit moment heeft de stucmortel mobiliteit, deze kan worden aangebracht, waardoor het mengsel de gewenste vorm krijgt. De levensverwachting is afhankelijk van de soorten componenten en samenstelling. Gips heeft bijvoorbeeld een korte levensduur. Om deze periode te verlengen of te verkorten, worden additieven aan het mengsel toegevoegd - versnellers of vertragers van verharding.

    Naast deze toevoegingen worden antifrosty (voor het bepleisteren van muren in de winter), antischimmel en andere toevoegingen toegevoegd om het gewenste mengsel van eigenschappen aan het gipsmengsel te geven. Alle toevoegingen vereisen een redelijk nauwkeurige dosering, omdat ze hun eigen chemische formule hebben. Hun overmaat kan de eigenschappen van de afgewerkte coating aanzienlijk aantasten.

    Het is belangrijk om de verhouding van de componenten van de pleister te behouden. Houd daarom bij het mengen van een mengsel van afzonderlijke componenten of het verdunnen van kant-en-klare droge formuleringen de aanbevolen verhoudingen in acht. Alleen zo creëer je een stucsteen met de nodige kwaliteiten.

    Soorten gipsmortel hun samenstelling en verhoudingen

    In feite zijn gipscoatings kunststeen. We kunnen de kenmerken van deze steen al beïnvloeden in het stadium van het voorbereiden van de bijbehorende componenten, doseren, mengen, aanbrengen op de muur en het creëren van de juiste voorwaarden voor het harden van de compositie.

    In de gemengde samenstelling doet elk van de componenten zijn werk:

    • bindt andere componenten (bindmiddelen, chemisch reageren met water, kristallijne bindingen vormen),
    • dient als een raamwerk dat al sterk is, een structuur creëert (vulstoffen zijn voornamelijk chemisch inert), een thermische of geluidsbarrière creëert (bijvoorbeeld perlietzand),
    • wordt de omgeving waarin deeltjes van materialen worden geplaatst en neemt tegelijkertijd deel aan de chemische transformatie van het bindmiddel (water of oplosmiddelen in polymeersamenstellingen),
    • bijdragen aan de kwaliteit van de oplossing zelf en de eigenschappen van kunststeen (diverse toevoegingen),
    • kleur de mortel en het afgewerkte gips (kleurstoffen en pigmenten).

    Samen vormen deze componenten een oplossing die, getransformeerd, een kunststeen wordt.

    Als bindmiddelen gebruikt:

    • cementen (voornamelijk Portland cement, ook voor stucwerk ...),
    • gips (albast en gips zijn te vinden op de toonbank),
    • limoen (ongebluste kalk en kokend water),
    • klei
    • verschillende polymeerharsen.

    Het is tijd om erachter te komen hoe mortels voor muurpleister kunnen worden gemaakt van de meest voorkomende materialen. Bij de vervaardiging van mortels voor muurbepleistering met uw eigen handen (verhoudingen worden voor elk type gegeven), worden allereerst rekening gehouden met dergelijke kenmerken van bindmiddelen (of bases), zoals:

    • merk (sterkte van een kubus stucwerkmengsel op basis van gips of cement),
    • vetgehalte (bijvoorbeeld klei of kalk) duidt op een verhoogd gehalte aan bindmiddelen,
    • watergehalte.

    De samenstelling van de pleistermortel wordt bepaald door de standaard SP 82-101-98 Bereiding en gebruik van mortels. Het is de moeite waard om op te letten dat de norm niet alle mogelijke verhoudingen van oplossingen aangeeft (bijvoorbeeld de gegevens van een zand-en-zandoplossing worden gegeven zonder rekening te houden met het vetgehalte van de test). In ons artikel geven we de gegevens van de standaard en de verhoudingen van de stucmortel aan, rekening houdend met alle mogelijke nuances.

    Cementzandmortel en verhoudingen

    Twee verhoudingen voor cementmortel:

    • in sommige gevallen worden gewichtsverhoudingen gebruikt, waarbij het gewicht van de componenten wordt aangegeven,
    • er worden vaak volumeverhoudingen gebruikt, de gebruikelijke 1: 3 cementzand samenstelling wordt als volgt bereid: 3 emmers zand worden afgemeten op 1 emmer cement.

    We werken met volumetrische relaties.

    Neem in het geval van egalisatiepleister voor de mortel de volgende verhoudingen cement en zand:

    NaamAandeel
    CementZand
    Spray12,5…4,0
    Bodem12,0…3,0
    Nakryvka11,0…1,5

    Als dergelijke niet erg nauwkeurige relaties worden gevonden, worden ze geleid door de oplossing die wordt verkregen bij het mengen. Als de oplossing bijvoorbeeld vettig blijkt te zijn, wordt de vulfractie vergroot; als het mengsel mager is, wordt de zandfractie verkleind.

    Kalkmortel voor pleisterwanden - verhoudingen

    Kalk wordt in de gipsoplossing gebracht in de vorm van melk (emulsie) of kalkpasta. Verdun het deeg om van tevoren melk te krijgen. Als de compositie handmatig is bereid, gebruik dan melk. Het is toegestaan ​​om het deeg in het water in de mixer te doen, zodat het de tijd krijgt om te verspreiden wanneer de peer draait.

    De samenstelling van de mortel voor gips wordt geselecteerd door verschillende monsters te nemen. Het hangt ervan af hoe vettig limoen is.

    De volumetrische verhouding (het volumetrische deel van de test wordt aangegeven) wordt met een vet teken weergegeven:

    NaamAandeel
    LimoendeegZand
    Spray13,6. 4
    Bodem13,6. 4
    Nakryvka12,5

    Met magere limoen:

    NaamAandeel
    LimoendeegZand
    Spray11,5…2,0
    Bodem11,5…2,0
    Nakryvka11

    Voor kalk met een gemiddeld vetgehalte:

    NaamAandeel
    LimoendeegZand
    Spray13,0…3,5
    Bodem13,0…3,5
    Nakryvka12

    De verhoudingen van kalkzandmortel volgens de norm:

    NaamAandeel
    LimoendeegZand
    Spray12,5. 4
    Bodem12. 3
    Nakryvka11. 2

    Klei gips

    De verhouding van de componenten van de kleimortel voor muurbepleistering is afhankelijk van de mate van kleivet. Mengsels op basis van klei worden gekneed met dezelfde samenstelling, ongeacht de plaats van de aangebrachte laag (het maakt niet uit of het wordt gespoten of gecoat). De verhouding is 1: 2,5 ... 4,0 (nauwkeurigere verhoudingen worden proefondervindelijk of experimenteel geselecteerd). Het kleivetgehalte wordt met de hand getest (ze maken koloboks of rollende en draaiende bundels).

    Gips-gipsmortel

    Dit, volgens de classificatie, wordt een complexe compositie met twee bindmiddelen gebruikt om de binnenwanden uit te lijnen. In de formule geeft de eerste het aantal delen kalk aan, de tweede - gips.

    NaamAandeel
    LimoendeegGipsZand
    Spray10,3. 1,02,0. 3,0
    Bodem10,5. 1,51,5. 2,0
    Nakryvka11. 1,50

    Uit de formules blijkt dat gips niet in de te coaten oplossing wordt gemengd.

    Cement-kalkmortel

    Een complexe gipsmortel wordt ook verkregen wanneer kalk wordt toegevoegd aan de cementzandsamenstelling. In de formule is de volgorde waarin het aandeel van componenten in de reeks wordt aangegeven cement: kalk: zand.

    NaamAandeel
    CementLimoenZand
    Spray10,5. 7,04,0. 6,0
    Bodem10,7. 13,0. 5,0
    Nakryvka11. 1,51,5. 3,0

    Bindmiddel in gips

    Als er slechts één bindmiddel in de gipsoplossing is opgenomen, wordt de samenstelling eenvoudig genoemd. Als de bindmiddelen twee of meer zijn - ingewikkeld. Niet alle bindmiddelen kunnen goed met elkaar overweg. Zo is gips met cement chemisch onvriendelijk voor elkaar. Daarom worden ze afzonderlijk of met andere bindmiddelen gebruikt.

    Alle bindmiddelen, behalve polymeren, zijn mineralen, daarom hebben pleisters dezelfde naam. Gips, cement en kalk worden thermisch voorbehandeld waardoor ze water verliezen en kunnen reageren op de aanwezigheid ervan. In combinatie met water vormen deze stoffen verzadigde oplossingen en ontstaan ​​kristallen.

    Gips vloeistof

    Het water in de oplossing bevat meestal meer dan nodig is voor de vorming van kristallen. Er is ook een vloeistof nodig om het mengsel beweeglijk te maken (verwerkbaarheid). In dit geval kan overtollig vocht schadelijk zijn (de sterkte van de oplossing neemt af). Daarom moet de verhouding water / andere componenten in acht worden genomen.

    Vulstoffen

    Het vervaardigen van bindmiddelen kost naast klei veel kosten en kost dus veel meer dan vulstoffen als zand of zaagsel. Daarnaast een oplossing die bij het uitharden alleen bindmiddelscheuren bevat. Daarom worden vulstoffen in de samenstelling geïntroduceerd om de hoeveelheid bindmiddelen (kosten van de oplossing) te verminderen en om scheuren te verminderen.

    Vulstoffen geven ook een bepaalde structuur aan de oplossingen, bijvoorbeeld grove korrels gebruiken grof zand, voor andere decoratieve mengsels, kunstmatige of natuurlijke vezels worden schilfragmenten gebruikt als vulstoffen.

    Decoratieve mengsels kunnen het best kant-en-klaar worden gekocht. Hun samenstelling is in de praktijk ontwikkeld en getest door specialisten.

    Ruw (egaliserend) pleisterwerk vaker dan andere componenten moet ter plaatse worden voorbereid. Het verbruik van het egaliserende gipsmengsel is groter en de kosten van het zelfgemaakte mengsel zijn lager.

    Speciale toevoegingen in pleistermortels

    Om de mortel voor gips de gewenste eigenschappen te geven, past u modificerende additieven toe (universeel en eng gericht). Additieven hebben een effect op het bindmiddel (cement) en versterken of egaliseren de individuele eigenschappen ervan.

    In oplossingen vervullen additieven de volgende functies:

    • het kristallisatieproces versnellen / vertragen (zetten), bijvoorbeeld voor gips is de moderator botlijm, melk, PVA,
    • de vorstbestendigheid verhogen (ijzerchloride en andere zouten),
    • de ductiliteit verbeteren (ze dienen voor enige waterretentie in oplossing, interfereren met het proces van delaminatie van het mengsel), bijvoorbeeld vloeibaar glas
    • verhoog de sterkte van het mengsel (bijvoorbeeld versterkende vezels (vezels) of extra bindmiddelen).

    De specificiteit van de gipscompositie

    Omdat het nodig is om gebouwen buiten en binnen te pleisteren, waar de afwerking lange tijd in wisselende omstandigheden is geweest, is ook de samenstelling van de mortel voor gips specifiek. Geveloppervlakken zijn onderhevig aan zwaardere mechanische belasting, regen, regen, hagel, verdragen vorst en hitte, verschroeid door direct zonlicht. Daarom moeten oplossingen voor externe omstandigheden beter bestand zijn tegen al deze "problemen".

    Er zijn mengsels voor gevels, binnenwerk en universeel. Deze laatste kan zowel voor buitendecoratie als voor binnen worden gebruikt.

    Alle basisgegevens over de verhoudingen van stucwerkmortels voor buiten- en binnendecoratie staan ​​in de tabel uit de standaard.

    De volgende afbeeldingen tonen de verhoudingen van de coating.

    De samenstelling van de mortel voor buitenmuurpleister

    Oplossingen voor buitenmuren onderscheiden zich door hun basis. Voor buitendecoratie worden gips- en limoensamenstellingen niet gebruikt. Een uitzondering is het bepleisteren van gesloten loggia's en balkons, waar bescherming is tegen binnendringend water. Daarom is cement het belangrijkste bindmiddel voor gevelsamenstellingen. Ook gebruikt worden cement-kalk (populair) en cement-polymeer (duurdere) verbindingen.

    Clay is niet bang voor vorst en zonlicht. Maar kleipleister moet worden beschermd tegen onscherpte. Voor gevels in regio's met een droog klimaat, als water niet direct op de pleister komt, wordt bepleistering met kalk-klei en kalk-gipsmengsels gebruikt.

    Verhoogde mechanische belastingen (schokken en slijtage) vereisen een verhoogde sterkte van de gipscoating. Daarom nemen cementen hoge cijfers (niet lager dan M500). In gebieden met hoge trillingsbelastingen (bijvoorbeeld in de buurt van spoorlijnen) is het beter om cement-polymeermengsels te gebruiken.

    Wat betreft straatmortels voor muurbepleistering, zijn de verhoudingen van de composities die worden gebruikt in gematigde klimaten als volgt:

    • cement (met weekmaker) - 1: 6,
    • cementkalk (kalk als weekmaker) - 1: 1: 6,
    • metselmortel met droge mix (bevat al weekmakers) - 1: 5.

    Voor barre klimaten:

    • cement (met zelf-toevoeging van weekmaker) - 1: 4,
    • cementkalk (zie hierboven) - 1: 0,5: 4,
    • cement-metselwerkmengsel - 1: 3.

    De samenstelling van de pleister voor binnenwerk

    Wat betreft materialen voor binnenwerk, mengsels op elke basis zijn hier geschikt. De verhoudingen zijn hierboven aangegeven. Houd er rekening mee dat pleisters verschillende damppermeabiliteit hebben, wat betekent dat het voor slaapkamers, kinderen en woonkamers beter is om pleisters te gebruiken die beter ademen.

    Voor badkamers, badkamers en natte kelders worden gips en kalkmengsels zonder speciale bescherming bij voorkeur niet gebruikt.

    Voor intern werk worden gipsmengsels meestal gebruikt voor nivellering. Samenstelling: 6 delen gips + 2 water + 0,2 PVA.

    Hoe gips te mengen

    Om mortels voor muurpleister voor te bereiden, moet u zich aan een bepaalde reeks kneden houden. Als het bindmiddel en de vulstof los zitten en de compositie handmatig wordt gekneed, worden de droge componenten voorgemengd.

    Daarna worden vloeibare componenten aan de tank toegevoegd. In dit geval worden vloeibare toevoegingen (bijvoorbeeld kalkmelk) vooraf aan water toegevoegd en geroerd. In deze volgorde is het mogelijk om een ​​gipsmengsel te bereiden met een gelijkmatige verdeling in het mengsel van alle componenten.

    Als de batch wordt bereid in een mortelmixer, wordt eerst water gegoten en wordt de motor ingeschakeld. Vervolgens worden er andere vloeibare componenten toegevoegd. Giet vervolgens cement en zand. Het wordt niet aanbevolen om het volledige volume water onmiddellijk in de mixer te vullen, omdat het zand meestal nat is. En overtollig water in oplossing is nutteloos. Vergeet niet om de verhoudingen voor het gips te behouden.

    Kant-en-klare gipsmixen

    Voor beginners is het gemakkelijker om kant-en-klare gipsmixen te gebruiken die door verschillende bedrijven worden geproduceerd. Het afgewerkte mengsel bevat al verschillende toevoegingen, dus je kunt geen "verrassingen" verwachten van het gedrag van de oplossing bij het op de muur leggen en het uitharden van de massa. Op de verpakking staat informatie over hoe goed te kneden, de details van de compositie en de kenmerken ervan.

    Droge mixen worden bereid volgens de instructies op de verpakking. Tijdens transport is het gedeeltelijk bezinken van zwaardere vulstofdeeltjes in de verpakking mogelijk. Om geen enkele afwijking in de samenstelling van verschillende batches te krijgen, wordt daarom aanbevolen om het hele mengsel (de hele verpakking) te verdunnen.

    Afgewerkte verbindingen hebben een vervaldatum. Het is beter om mengsels te kopen die nog niet verstreken zijn. Om de afwerking op grote muren uniform te maken, is het beter om mengsels te nemen voor het bereiden van gips uit één batch.

    Een mortel voorbereiden voor gips is een ogenschijnlijk eenvoudige klus. Maar de kwaliteit en eigenschappen van de afwerking zijn afhankelijk van hoe goed en correct de gipsmix is ​​bereid.