Verven op waterbasis: soorten en samenstellingen

Verf op waterbasis is een goedkoop materiaal dat niet alleen wordt gebruikt op het gebied van constructie en reparatie. Er is veel vraag naar formuleringen voor wateremulsies, omdat ze milieuvriendelijk, veilig voor de gezondheid zijn en er gewoon mee werken, zelfs als er geen relevante vaardigheden zijn.

Dit is een verf op waterbasis.

Kenmerken van waterverf

Deze verf is een mengsel van kleine onoplosbare fragmenten van een synthetisch bindmiddel met pigmenten, evenals aanvullende toevoegingen met water.

Zodra de vloeistof verdampt, combineren de druppels zich met elkaar en doorlopen ze het polymerisatieproces. In dit geval wordt een duurzame decoratieve coating op de basis gevormd.

De samenstelling van het materiaal bevat dergelijke componenten:

• additieven van synthetische of natuurlijke oorsprong: talk, marmerchips,
• water (werkt als een oplosmiddel),
• schuimmiddel
• suspensie van vaste deeltjes, waardoor de kleverigheid van de verf en de dichtheid van de consistentie.

In het begin heeft het materiaal een witte kleur, maar het kan worden gewijzigd met het kleurenschema. De consistentie van de compositie lijkt op een vloeibare pasta. Een dergelijke stof wordt gebruikt voor interieurdecoratie en voor buitendecoratie.

Dit heeft de volgende voordelen:

• milieuveiligheid (er zijn geen componenten die gevaarlijk zijn voor de gezondheid),
• gebrek aan geur
• lage kosten
• brandveiligheid
• korte droogtijd.

Maar dergelijke verf is niet altijd te combineren met andere decoratieve coatings. Niet alle formuleringen van wateremulsies zijn ontworpen voor intensief gebruik. Het is niet altijd mogelijk om ze te gebruiken in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid of constante temperatuurschommelingen.

Acryl

Het wordt vaker gebruikt voor wanddecoratie binnenshuis. De samenstelling bevat acrylhars. Om de waterafstotende eigenschappen van dit materiaal en zijn dekkracht te verbeteren, voegt de fabrikant er latex aan toe. Goed geschikt voor gebruik binnenshuis. Verf op waterbasis ligt gelijkmatig op de basis van beton, baksteen, gipsplaat, steen en hout.

Dit type materiaal droogt snel en in aanwezigheid van verontreinigingen kunnen ze gemakkelijk worden verwijderd. Het kan worden gebruikt in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid, omdat het bestand is tegen schimmel- en schimmelvorming. De samenstelling wordt als milieuvriendelijk beschouwd en de aangebrachte laag verslechtert niet onder invloed van temperatuurveranderingen.

Latex

Het hoofdbestanddeel van de verf is synthetische latex. Het is geschikt voor binnen- en buitendecoratie. Het voordeel is een verhoogde weerstand tegen vocht en droge slijtage. Het is bestand tegen mechanische schade.

Een laag van deze afwerking kan worden gewassen met niet-schurende schoonmaakmiddelen. Vanwege de hoge elasticiteit van de compositie kan het kleine onregelmatigheden en defecten aan het oppervlak van de basis verbergen - tot 1 mm.

Siliconen

Het materiaal is gebaseerd op siliconenharsen. Deze optie wordt als een van de duurste beschouwd. De aangebrachte laag laat damp en lucht goed door, dus er is geen condensatie, het risico op schimmel en meeldauw wordt verminderd. De compositie ligt precies op de basis van elk type. Dankzij de technische kenmerken kunt u scheuren, spaanders of stoten verbergen, waarvan de grootte niet groter is dan 2 mm.

Temperatuurverschillen veranderen de eigenschappen van het materiaal niet. Je kunt het zelfs aanbrengen op vochtige muren.

Bij besmetting wordt de oppervlaktelaag goed gereinigd met detergenten, zonder beschadigd te worden. Het verbruik van de samenstelling hangt af van de textuur en het materiaal van de fabricage van de basis.

Silicaat

De samenstelling van de stof bevat natriumsilicaat en gekleurde pigmenten. Er wordt ook potasglas aan toegevoegd, waardoor de afwerking duurzaam en bestand is tegen mechanische schade. De samenstelling van bepaalde soorten van dergelijke verven omvat poederachtige elementen, waardoor de afwerking corrosiebestendig wordt.

Er vormt zich geen condensatie op een dergelijke coating, omdat de laag vocht doorlaat. Het voordeel van het product is de duurzaamheid en de mogelijkheid om hout en beton te gebruiken voor buitenwerk. Afwerking verliest zijn aantrekkelijkheid gedurende 10-20 jaar niet. Het wordt niet beïnvloed door temperatuurveranderingen, zure neerslag en direct zonlicht.

Mineraal

Het is gemaakt op basis van gebluste kalk met toevoeging van cement. Ontworpen voor muren en plafonds. Dergelijke verf ligt goed op de betonnen en bakstenen fundering. Het kan worden gebruikt voor het decoreren van oppervlakken die vaak in contact komen met water. Vaker wordt minerale verf gebruikt om de gevel van het gebouw te versieren. Het enige nadeel van het materiaal is de korte levensduur.

Aerosol

Het wordt verkocht in spuitbussen en er is veel vraag naar. Na aanbrengen droogt de verf snel op. Om het pigment gelijkmatig en strak te laten liggen, moet het meerdere keren worden aangebracht. Indien nodig kan de verf binnen 30 minuten na het aanbrengen van het oppervlak worden verwijderd. Gebruik hiervoor een vochtige spons. Het voordeel van aërosolmateriaal is dat u elke tint kunt kiezen.

Stempel

Het wordt toegepast in kantoorstempels en zegels. De print is duidelijk zichtbaar, niet alleen op papier, maar ook op andere absorberende materialen. Deze verf is geschikt voor automatische en handmatige apparaten. Het wordt ook gebruikt in daters en tellers. Elk stempelkussen kan ermee worden bijgevuld.

Na droging wordt deze verf niet gesmeerd. Bij langdurig contact met verf breekt de stempel of stempelcliché niet. De stof is goed te combineren met rubber- en polymeerproducten.

Het kleurenschema van de compositie is constant. Het bevat blauwe, paarse, groene en zwarte kleuren. Soms zijn er andere soorten te vinden. Er wordt geen getinte inkt geproduceerd. Er zijn kleurloze ultraviolette formuleringen beschikbaar. Bij daglicht verschijnt zo'n print niet. Het is zichtbaar wanneer verlicht met een speciale UV-lamp.

Inkt op waterbasis.

Selectie tips

De juiste keuze van de samenstelling helpt bij het verklaren van de technische kenmerken:

1. Gevarenklasse. De materialen die worden gebruikt voor het ontwerp van woongebouwen mogen geen fenol en andere giftige componenten bevatten, omdat ze vergiftiging en de ontwikkeling van kanker kunnen veroorzaken.
2. Verfverbruik per oppervlakte-eenheid.
3. De viscositeit van de samenstelling. Hoe hoger deze indicator, hoe minder water er in aanwezig is.
4. Gewicht. De standaard is 1,35 kg / l.
5. De droogtijd van de laag. Het beïnvloedt de luchtvochtigheid in de kamer. Vaker droogt de verf in 4-10 uur.
6. Fabrikant Koop geen materialen die te goedkoop zijn, omdat deze mogelijk giftige toevoegingen bevatten.

De keuze van verf met toevoeging van water hangt af van de omvang van de toepassing en de daaropvolgende bedrijfsomstandigheden, het type ondergrond waarop het zal worden aangebracht.

Voors en tegens

De samenstelling van het product bevat water, dat als verdunningsmiddel werkt.

Verven op waterbasis hebben de volgende voordelen:

het geverfde oppervlak is gemakkelijk schoon te maken met water en andere middelen,

dankzij de eenvoudige applicatie kunt u het schilderij zelf aan,

de coating is duurzaam

universaliteit voor alle oppervlakken,

grote keuze aan tinten,

er zijn geen gevaarlijke pigmenten in de samenstelling, wat niet leidt tot de vorming van allergieën.

De nadelen van dergelijke verven zijn de volgende:

tijdens het aanbrengen moet de coatingtemperatuur minstens +5 graden zijn, anders zal het polymerisatieproces niet plaatsvinden, dat wil zeggen dat er geen filmoppervlak ontstaat,

onverenigbaarheid met andere coatings, dat wil zeggen dat watersamenstellingen niet worden bevestigd op alkydglazuur of olieverf,

minder slijtvast dan tweecomponentenformuleringen op basis van organische oplosmiddelen,

de sterkte van de resulterende film als gevolg van vlekken wordt pas na vier weken gevormd.

Typen en samenstelling

Verven en vernissen variëren in samenstelling, wat de kenmerken van verven beïnvloedt. Soorten coatings op waterbasis:

Acryl De populariteit van deze kleurstoffen is te danken aan de hoogwaardige samenstelling en betaalbare prijs. De basis van het materiaal omvat harsen en additieven die bepaalde eigenschappen geven. Verven kunnen worden aangebracht op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid. Beschikken over duurzaamheid en slijtvastheid. Ze hebben geen penetrante geur en worden ook niet beïnvloed door chemische toevoegingen. Zo'n coating is eenvoudig aan te brengen met geïmproviseerd gereedschap. De resulterende film wordt gerepareerd zonder het gebruik van extra fondsen. Dit product is echter niet geschikt voor alle coatings, aangezien eventuele defecten optreden na het schilderen. Hierdoor is het onmogelijk om een ​​glanzende afwerking te bereiken. Door de hoge droogsnelheid gedurende meerdere uren kan het product zijn eigenschappen verliezen.

Latex de verbindingen zijn bestand tegen directe blootstelling aan water. Door deze kwaliteit kunnen ze gebruikt worden voor de badkamer. Het belangrijkste materiaal in de samenstelling is latex. Onregelmatigheden na het schilderen zijn praktisch onzichtbaar. Het materiaal heeft een droogsnelheid van enkele uren. Een kenmerk van latexformuleringen is de weerstand tegen droge en natte slijtage. Ook kan een dergelijk materiaal onregelmatigheden en scheuren in de oppervlakken verbergen.

Siliconen kleurstoffen kunnen de dikke gebreken van geverfde oppervlakken verbergen vanwege hun elasticiteit. Ze kunnen worden schoongemaakt tijdens het krijgen van water in de vorm van neerslag. De prijs van het product is veel duurder dan van andere typen, omdat de eigenschappen de hoogste kwaliteit vertonen.

Mineraal coatings zijn samengesteld uit cement of gebluste kalk. Hoofdzakelijk gebruikt voor interieurdecoratie. Geschikt voor betonnen ondergronden, bakstenen muren, gestuukte oppervlakken. Door het schilderen ontstaat er een film die bescherming biedt tegen vocht en de zon.

Acryl en siliconen verven zijn een soort waterdispersie, omdat de vorming van een film te wijten is aan de aanwezigheid van synthetische latex. Deze verfsoorten zijn brandvertragend, omdat bij verhitting een scherm ontstaat dat de warmte beschermt.

Alkyd de materialen zijn samengesteld uit hars verkregen door de verwerking van olie-elementen. Drogen resulteert in een glanzende textuur. Het wordt gebruikt voor het afwerken van muren en plafonds en heeft een grotere sterkte in tegenstelling tot de waterdispersiesamenstelling.

Epoxy coating bestand tegen wasmiddelen, oliën en neerslag. Het is gebaseerd op een suspensie van pigmenten en verschillende vulstoffen.

Stempelmateriaal veel gebruikt voor het bijvullen van zegels en stempels. Deze kleurstof is sneldrogend, hierdoor wordt de indruk tijdens het gebruik niet uitgesmeerd. Een kenmerk van dit product is dat het werkt op basis van water en glycerine. Heeft een grote keuze aan kleuren.

Formulieren vrijgeven

Te koop nu kunt u verschillende vormen van uitgave van dezelfde verven zien. Dit komt door het doel van deze compositie, het type te schilderen oppervlak. Het gemak van een product hangt af van het type verpakking.

Als u van plan bent muren of plafonds te schilderen, is het het handigst om composities in grote emmers te kopen.

Spuitverf in blikken is geschikt voor meubels, metalen elementen of plastic. In deze vorm helpt de spray om bepaalde items te versieren.

De belangrijkste voordelen van spuitbussen:

gebruiksklaar, u hoeft de ballon maar een paar keer te schudden,

ideaal voor kleine delen van oppervlakken, omdat het in de uitsparingen van objecten kan doordringen,

gemakkelijk transport

heeft een hoge droogsnelheid,

de mogelijkheid om kleurovergangen te maken,

in tegenstelling tot bulkblikken, open spuitbussen met de overgebleven verf niet drogen.

Nadelen:

onmogelijk om verschillende tinten te mengen

vereist bepaalde kennis om met spuitbussen te werken,

voeg geen oplosmiddel toe

als er buiten wordt geschilderd, mag het werk alleen worden uitgevoerd bij afwezigheid van wind.

Kleuren

Er is een grote keuze aan geconcentreerde kleurstoffen die in een bepaalde verhouding worden toegevoegd aan de samenstelling van het verfmateriaal. Vervolgens vindt het mengen plaats tot de gewenste tint is verkregen, waarvan de intensiteit kan worden verminderd of verhoogd. Maar voor elke kleurstof is er een beperking op het gebruik van tint.

Tegenwoordig te koop een vrij groot assortiment pigmentadditieven, velen van hen onderscheiden zich door hun veelzijdigheid. Dit maakt het selectieproces eenvoudiger. In verven op waterbasis mag het kleurgehalte niet meer dan 20 procent zijn.

Pigmentvullers zijn onderverdeeld in twee soorten:

Organisch Ze vallen op in verzadigde kleuren, maar zijn onstabiel voor licht en alkali.

Anorganisch. Ze hebben een hoge lichtechtheid, maar worden beperkt door kleurvullers.

Om de benodigde kleur voor het lakmateriaal te creëren, moeten de volgende regels worden overwogen:

de berekening van de gewenste kleur wordt vooraf uitgevoerd,

er zijn verschillende catalogi waarin u de afgewerkte tint kunt zien,

het gebruik van speciale tabellen voor het mengen van kleuren geeft een positief resultaat voor complexere tinten,

in een kleine container met witte kleur wordt altijd een testbatch gedaan, dit zal helpen het niveau van de vereiste intensiteit te bepalen,

het mengsel in een kleine container wordt op een klein gebied aangebracht om te controleren,

om de vereiste consistentie te bereiken, wordt het mengen gedaan met een boormachine met een speciaal mondstuk.

Voordelen van de handmatige kleurkneedmethode:

winstgevend in verhouding tot prijs,

de mogelijkheid van verdunning en gebruik op de schilderplaats,

geen beperkingen op de kleurkeuze.

Moderne technologie maakt ook de selectie van pigment mogelijk via een computerprogramma dat verkrijgbaar is in bouwwinkels. Dankzij speciale apparatuur wordt een snelle selectie van de gewenste dosis en combinatie van de beoogde schaduw uitgevoerd. Kneden wordt ook uitgevoerd met de bediening van de machine.

Dergelijke kleuren zijn duurder dan de gebruikelijke methode. Maar met deze methode kunt u zeker zijn van de nauwkeurigheid van de geselecteerde kleur.

Voordelen van computerkleuren:

hoge snelheid om de gewenste schaduw te verkrijgen,

er is de mogelijkheid om dezelfde schaduw opnieuw te verkrijgen,

brede keuze aan kleuren.

Het nadeel van deze methode is de onmogelijkheid om te mengen op de plaats van reparatie.

Om een ​​zwarte kleur te verkrijgen, wordt er geschilderd door het pigment geleidelijk druppelsgewijs toe te voegen.

Het is vrij moeilijk om het gewenste rijke resultaat te bereiken; hier is geduld vereist. Anders kan alleen een dofgrijze tint worden verkregen.

Het bereiken van de beoogde kleur wordt verzekerd door een goede selectie van witte verf zonder gele toevoegingen.

Kohler wordt geselecteerd rekening houdend met het bijbehorende oppervlak. Pigment voor muur kan niet worden gebruikt voor plafond.

Voor het opnieuw kleuren worden composities van dezelfde fabrikant gekocht, anders zal er een klein maar merkbaar verschil zijn.

Om een ​​beige tint te verkrijgen, is een mengsel van sneeuwwit en goudpigment vereist.

Hoe te kiezen?

Dankzij de universele eigenschappen van verven kunt u verschillende oppervlakken buiten en binnen het huis schilderen.

Coatings die kunnen worden gekleurd met verven en vernissen op waterbasis:

Metaal In water oplosbare formuleringen beschermen tegen corrosie.De metalen basis moet worden voorbereid voor blootstelling aan de kleurstof.

Kunststof Voor dit materiaal is acrylcoating met een verharder geschikt. Het geeft plastic chemische en mechanische stabiliteit. Het wordt aanbevolen om producten te kiezen die polyurethaanadditieven bevatten.

Stucwerk. Voor dit oppervlak is een kleurcompositie voor interieurwerk geselecteerd. Voor gestuukte wanden en plafonds is gekozen voor mat water materiaal.

Voering kan de rol van externe of interne decoratie vervullen. De verfkeuze hangt hiervan af. De nadruk ligt op verbindingen die geschikt zijn voor hout. Zowel alkyd- als waterdispersie worden gebruikt.

Voor gips dampdoorlatende en wasbare kleurstoffen zijn bedoeld.

Onder meubels MDF interieur verfcoatings zijn geselecteerd.

Voor glas perfecte gebrandschilderde acrylverf die geen allergieën veroorzaakt. Ze zijn echter niet duurzaam genoeg en vereisen extra verwerking.

Materiaal lakwerk op waterbasis is geschikt voor alle soorten verwarmingsradiatoren. Dergelijke samenstellingen hebben geen penetrante geur en hebben een hoge hittebestendigheid en duurzaamheid.

Flexodrukproductenbevatten meer pigment dan niet-waterige kleurstoffen. Dit is nodig om een ​​stroperige toestand te creëren. De film is gevormd door de aanwezigheid van verschillende extra elementen in de vorm van bevochtigers en ontschuimers.

Ligt perfect op een houten ondergrond acrylverf. Het veroorzaakt geen vlekken en zorgt ervoor dat de structuur van de boom behouden blijft.

Bij het kiezen van waterige kleurstoffen wordt altijd rekening gehouden met het te coaten oppervlak. Er zijn voldoende producten te koop die verschillen in kwaliteitssamenstelling. Op de verpakking staat in de regel het doel van een bepaalde verf aangegeven.

In de onderstaande video leert u meer over de voordelen van verf op waterbasis.

Filmvormers voor waterige emulsie (waterdispersie)

Een emulsie is een tweefasensysteem van niet-mengbare vloeistoffen, waarvan er één continu is en de tweede een gedispergeerde fase vormt in de vorm van kleine insluitsels. Het is een soort verspreiding.

Polymeerdispersies zijn onderverdeeld in:

• primair of synthetisch,
• secundair of kunstmatig.

De eerstgenoemde worden verkregen door monomeren direct in een vloeistof te polymeriseren. De tweede - door het afgewerkte polymeer in de vloeibare fase te dispergeren. Afhankelijk van de aggregatietoestand van het afgewerkte polymeer, zijn synthetische dispersies verdeeld:

Emulsies worden gevormd bij gebruik van het afgewerkte polymeer in vloeibare toestand of in de vorm van een oplossing van een filmvormer in een organisch oplosmiddel. Suspensies worden gevormd bij gebruik van vaste oligomeren, polymeren of afgewerkte poederlakken, die beperkt worden gebruikt.

Emulsiepolymerisatie wordt gebruikt in de chemische industrie, waaronder de productie van emulsiepolymeren, bijvoorbeeld synthetische rubbers en polyvinylchloride. Het kan zowel waterig als niet-waterig zijn. De monomeren kunnen op hun beurt ofwel "vast" (vinylacetaat, methylmethacrylaat) of "zacht" (butylacrylaat) of gasvormig (ethyleen, vinylideenchloride) zijn. Conventioneel worden "harde" en "zachte" polymeren verdeeld op basis van de mechanische eigenschappen van de resulterende film. Emulsiepolymerisatie wordt veel gebruikt bij de productie van verf en lak.

Hoe ontstaan ​​coatings op basis van waterige dispersies?

Een voorbeeld van een waterige dispersie

Een film van een waterige emulsie wordt gevormd door deze te coaguleren op een geverfd oppervlak als gevolg van het verwijderen van water uit een voldoende dunne laag van de emulsie. Met een toename van het volumegehalte van de gedispergeerde fase tijdens het verdwijnen van water, wordt een gelachtige structuur gevormd en passen de bolletjes in de meest compacte structuren. In de toekomst komen de bolletjes dichter bij de corresponderende vervorming en nemen de grenzen tussen fasen toe. Onder de microscoop lijkt de resulterende structuur op een honingraat.

Filmvorming eindigt met het verdwijnen van fysieke grenzen tussen de delen van de polymeercomponenten als gevolg van diffusie door de interglobulaire ruimte van de macromoleculaire segmenten, die alleen optreedt bij segmentale mobiliteit van de moleculen. Deze mobiliteit wordt typisch verschaft bij een temperatuur boven de glasovergangstemperatuur van het polymeer. Als aan deze voorwaarde niet wordt voldaan voor standaardomstandigheden, wordt de segmentaire mobiliteit van polymeerdeeltjes verhoogd met behulp van verschillende toevoegingen van oplosmiddelen (coalescents), weekmakers en weekmakers.

Het vermogen van waterige emulsies om een ​​film te vormen, wordt gekenmerkt door een minimale filmvormende temperatuur (MTP), die voor de meeste in water gedispergeerde materialen ten minste 5 ° C bedraagt.

Reologische eigenschappen

De viscositeit van het dispersiemedium is zo laag dat de reologische eigenschappen van emulsieverven niet alleen afhangen van het type en de eigenschappen van de polymeercomponent, maar ook van de concentratie.

De reologische eigenschappen worden in hoge mate uitgeoefend door de deeltjesgrootte van de polymeercomponent. De gelachtige structuur met kleine deeltjes heeft respectievelijk een lage afschuifviscositeit en een hoge thixotropie, de verf is goed aangebracht, maar sporen van het penseel blijven achter door slechte vloei. Emulsies met grote deeltjes vormen te vloeibare verf, vatbaar voor vlekken.

Over het algemeen hangt de viscositeit van de verf af van het waterige medium en is gemakkelijk te regelen door in water oplosbare verdikkingsmiddelen. De grootte en vorm van pigmenten en vulstoffen hebben in mindere mate invloed op de vloeibaarheid.

Verf op waterbasis: samenstelling, soorten copolymeren

Soorten verven op waterbasis

De belangrijkste componenten van verven en vernissen met waterdispersie:

• filmvormers,
• pigmenten
• vulstoffen
• functionele toevoegingen:
  • bevochtigers (oppervlakteactieve stoffen),
  • pigmentstabilisatoren
  • weekmakers en coalescerende oplosmiddelen,
  • zuurteregelaars, buffers,
  • ontschuimers
  • stabilisatoren voor ontdooien / vriezen.

Oppervlakteactieve stoffen bieden:

• voorwaarden voor de polymerisatie van monomeren,
• stabilisatie van de resulterende polymeerdeeltjes.

Bij emulsiepolymerisatie worden gewoonlijk anionogene en niet-ionogene oppervlakteactieve stoffen gebruikt. In het proces van coatingvorming is het mogelijk om coalescentie van oppervlakteactieve stoffen van polymeerdeeltjes te voorkomen.

Coalescentieadditieven en weekmakers zorgen voor mobiliteit van moleculen tijdens het filmvormingsproces. In tegenstelling tot weekmakers verdampen coalescentieadditieven uit de film tijdens de vorming en de eerste gebruiksperiode, zonder de fysieke en mechanische eigenschappen van de coating te beïnvloeden. In de praktijk worden weekmakers en coalescerende additieven samen gebruikt.

Ondanks dat dispersies kunnen worden verkregen uit bijna elk polymeer materiaal, gebruikt de verf- en lakindustrie voornamelijk:

• polyvinylacetaat en zijn copolymeren,
• styreen-butadieen-copolymeren,
• acrylcopolymeren.

Polyvinylacetaatemulsies

De eerste die in de verfindustrie wordt gebruikt. Polyvinylacetaat is bij kamertemperatuur een vrij "vast" polymeer. De noodzakelijke flexibiliteit van de film zorgt voor plastificering:

• extern - met weekmakers voor oplosmiddelen.
• intern - door copolymerisatie.

Het gebruik van weekmakers met oplosmiddel is economisch nadelig, de resulterende films zijn niet stabiel genoeg, de meeste oplosmiddelen gaan verloren tijdens de werking van de film. Het verbeteren van de operationele eigenschappen van de resulterende film door het gebruik van complexe mengsels van verschillende weekmakers is inefficiënt.

Om copolymeren te verkrijgen, worden voornamelijk esters van acryl-, fumaar- en maleïnezuren en hogere vinylesters gebruikt. Copolymerisatie verhoogt de dispersiegraad van polymeren, wat de waterabsorptie van de film vermindert, de neiging tot het migreren van organische pigmenten vermindert en de mogelijkheid verhoogt om het gehalte van deze pigmenten in de verf te verhogen.

Copolymeren van styreen-butadieen

Bekend geworden tijdens de Tweede Wereldoorlog als synthetisch rubber, heeft de elasticiteit en kleverigheid die kenmerkend is voor elastomeren. Om de hardheid en duurzaamheid van de film te verhogen, wordt het styreengehalte in het copolymeer verhoogd tot 50 ... 60%.

Styreen-butadieen-copolymeren zijn minder gevoelig voor emulgering, inferieur qua duurzaamheid en weerbestendigheid aan polyvinylacetaat en polyacrylaten en worden uitsluitend binnenshuis gebruikt.

Verf op waterbasis: toepassing, technische kenmerken

Per toepassingsgebied zijn ze onderverdeeld:

1. Bodems.
2. Gevel.
3. Voor intern werk.
4. Speciaal

Bodems Ze worden gebruikt om de ondergrond te versterken, de defecten uit te lijnen en de hechting van het geverfde oppervlak te vergroten. Bescherm coatings tegen agressieve componenten van een cementsubstraat, vooral recentelijk vervaardigd. Zowel gepigmenteerd als niet-gepigmenteerd kunnen zijn. Bodems moeten de volgende technische kenmerken hebben:

• goede penetratie
• vorming van een film met acceptabele sterkte-eigenschappen,
• vermogen om een ​​uitstekende hechting te bieden,
• weerstand tegen hydrolyse en elektrolytische processen,
• weerstand tegen water.

Gevelverven en vernissen op waterbasis moet bestand zijn tegen:

• temperatuurverschillen
• ultraviolet licht
• de effecten van water en chemicaliën in de atmosfeer,
• slijtage
• blootstelling aan micro-organismen (schimmels, korstmossen en algen).

Gevelcoatings moeten tijdens bedrijf stabiel zijn, lage waterabsorptie met goede dampdoorlaatbaarheid. In gevelverven worden pigmenten en vulstoffen gebruikt die bestand zijn tegen zonnestraling. Tegelijkertijd kan de weersbestendigheid van de coating meer afhangen van de kwaliteit van het pigment dan van het type dispersie.

Verf op waterbasis voor gebruik binnenshuis

Verf op waterbasis voor gebruik binnenshuis

Door de mildere bedrijfsomstandigheden van verven en vernissen voor intern werk kunnen verschillende soorten copolymeren als filmvormers worden gebruikt, waaronder styreenacrylaat, vinylacetaat, polyvinylacetaat en hogedrukpolyethyleen. Er zijn geen ernstige waterbestendigheidseisen voor coatings. Door het gebruik van verven met een laag gehalte aan copolymeren en een hoog gehalte aan vulstoffen kunt u de verhouding van "prijskwaliteit" optimaliseren.

Coatings voor interieurwerkzaamheden worden gekenmerkt door de volgende eigenschappen:

• goede dekkracht
• gemakkelijk schilderen, gebrek aan gebreken,
• gebruik voor zowel muren als plafonds,
• ductiliteit, weerstand tegen scheuren,
• goede compatibiliteit met kleurpasta's,
• weerstand tegen poetsen en spoelen.

Speciale verven en vernissen op waterbasis worden gebruikt om brandwerende coatings te verkrijgen, voor badkamers of vloeren, voor het verven van metaal, behang en andere materialen.

Voor- en nadelen

Voordelen van verven en vernissen op waterbasis:

• hoogwaardige eigenschappen van de coating,
• goede hechting op het geverfde oppervlak,
• zuinig verbruik
• de mogelijkheid om natte oppervlakken of met een hoge luchtvochtigheid te schilderen,
• besparen op onherstelbaar verloren organische oplosmiddelen,
• veiligheid van gebruik,
• brandveiligheid
• aanpassingsvermogen van coating,
• korte droogtijd
• verschillende kleuren maken met je eigen handen met behulp van tint,
• onderhoudsgemak.

• lage vorstbestendigheid beperkt het gebruik in het koude seizoen.

Productie van verven op waterbasis

Een breed scala aan wateremulsiematerialen maakt het mogelijk om het type coating te kiezen voor bijna alle gebruiksomstandigheden, met behoud van de milieuvriendelijkheid en brandveiligheid. Daarom is deze richting in de verf- en lakindustrie de meest veelbelovende en vervangt geleidelijk andere soorten lak en verf.

De samenstelling van waterdispersieverven

Als je naar de foto van verf op waterbasis van deze variëteit kijkt, kun je zien dat deze wordt verkocht in de vorm van vloeibare pasta. Het bestaat uit vaste synthetische polymeren, die direct voor gebruik verdund moeten worden met water:

• stoffen die een polymeerfilm vormen nadat de verf is opgedroogd.
• vulstoffen die de coating sterkte geven, transparantie elimineren en een bepaald effect aan het oppervlak toevoegen, afhankelijk van de samenstelling,
• pigmenten waarvan de kleur afhangt,
• additieven zoals emulgatoren, stabilisatoren en verdikkingsmiddelen.

Deze samenstelling in verdunde vorm wordt op het geverfde oppervlak aangebracht. Hierdoor wordt, nadat de vloeistof is opgedroogd, een duurzame en aangenaam ogende coating gevormd.

Voor- en nadelen

Verven op waterbasis worden veel gebruikt vanwege de volgende positieve eigenschappen,

• weerstand tegen vuur,
• gebrek aan giftige stoffen en een specifieke geur wanneer gedroogd,
• veiligheid voor de menselijke gezondheid,
• schilderen op waterbasis wordt beschouwd als een vrij eenvoudig proces,
• weerstand tegen mechanische belasting,
• sterke hechting op het oppervlak,
• droogsnelheid
• een grote selectie kleuren die hun glans en verzadiging lange tijd niet verliezen,
• vermogen om stoom door te geven
• levensduur tot 20 jaar.

Dit type coating wordt als universeel beschouwd. Dus de mogelijkheid om verf op waterbasis te gebruiken voor hout, steen, metaal of andere materialen wordt een extra pluspunt.

Voordat u echter verf in het werk gebruikt, is het de moeite waard om een ​​aantal functies te overwegen. Hoewel de samenstelling in gedroogde toestand resistent is tegen vele negatieve effecten, heeft deze in de vorm van een oplossing speciale bescherming nodig.

Ten eerste kan het alleen bij kamertemperatuur worden bewaard en pas vanaf + 5 graden op muren worden aangebracht. Bij vorst verliest de verf zijn eigenschappen.

Ten tweede is er een ander gevaar voor niet-droge coating, namelijk neerslag, die de aangebrachte laag kan afwassen, wat ook het resultaat negatief zal beïnvloeden.

Ten derde moet u niet met deze compositie werken in extreme hitte of het geverfde oppervlak in direct zonlicht laten. Dit kan tot een scheiding leiden.

En zodat de kleuren van verven op waterbasis volledig tot hun recht komen, moet u het oppervlak zorgvuldig voorbereiden voordat u gaat schilderen.

Soorten waterdispersiecoating

Watergedragen verf onderscheidt zich door het type polymeer, dat verantwoordelijk is voor de vorming van de film tijdens het drogen. Volgens dit criterium valt de indeling in 3 categorieën.

De eerste omvat dispersie van polyvinylacetaat. Deze compositie is rijk aan kleur, maar wordt alleen gebruikt in droge ruimtes vanwege de lage weerstand tegen vocht.

Het tweede type wordt weergegeven door de dispersie van styreen-butadieen. Het wordt gekenmerkt door een hoge vochtbestendigheid en een relatief lage prijs. Maar voor externe decoratie is het niet van toepassing, omdat het de neiging heeft geel te worden onder invloed van de zon en te barsten in de kou.

De duurste variant van watergedragen verf is acryl. Het wordt beschouwd als het meest resistent tegen alle negatieve effecten, wat het een universele status geeft.

Voordat u een van de soorten dekking kiest, is het de moeite waard om te beslissen over de kenmerken van de aankomende werken:

• temperatuur
• vochtigheid
• type verlichting.

Afhankelijk van de specifieke omstandigheden wordt de keuze gemaakt voor een bepaalde variëteit aan kleuren.

Oppervlaktevoorbereiding

Oppervlaktevoorbereiding voor het schilderen is een belangrijke voorwaarde om het juiste resultaat te verkrijgen.Om dit te doen, volgt u strikt de technologie.

De muur moet schoon zijn voordat de verf wordt aangebracht. Daarom moeten stof, vet en andere verontreinigingen met speciale middelen en water worden verwijderd. Als schimmel moet worden verwijderd, moet penetrerende fungicine worden gebruikt.

Het oppervlak is geëgaliseerd met pleister en primer. Als er eerder beits is aangebracht, moet de muur worden geschuurd tot een matte afwerking. Als het gepland is om het hout met verf te schilderen, moet de meester worden geschuurd om het glad te maken.

Toepassingsmethoden

Na het voorbereiden van het oppervlak is het tijd om de verf aan te brengen. Deze werkfase omvat ook enkele kenmerken:

• de verf moet verdund en goed gemengd worden voor het aanbrengen,
• tijdens het kleuren moet het pigment worden bevochtigd voordat het wordt gemengd met dispersie,
• voor werk is het beter om een ​​borstel, roller of spuitpistool te gebruiken,
• het wordt niet aanbevolen om de borstel te gebruiken bij het werken met grote oppervlakken vanwege mogelijke problemen bij het creëren van een gelijkmatige laag,
• voor de volledigheid van de kleur is het nodig om indien nodig verf in 2-3 lagen aan te brengen.

Samenvattend: waterdispersieverf is een van de coatings die voldoen aan de hoge eisen van kwaliteit, esthetiek en veiligheid. En om een ​​goed resultaat te krijgen, is het noodzakelijk om de technologie van oppervlaktevoorbereiding en de regels voor het aanbrengen van de compositie in acht te nemen.